工業(yè)用戶的制冷設(shè)備在使用時(shí)間后，因?yàn)榉N種原因溴化鋰吸收式制冷機(jī)組就會(huì)出現(xiàn)問題，制冷量下降。經(jīng)過檢查發(fā)現(xiàn)，冷媒水的進(jìn)出水溫差逐漸減小，蒸發(fā)器冷劑水位異常升高，高壓發(fā)生器、低壓發(fā)生器液位穩(wěn)定，吸收器液位偏低，各泵運(yùn)行正常，制冷機(jī)真空度沒有變化。溴化鋰制冷機(jī)制冷量為何下降呢？今天就讓三匯能環(huán)小編為您進(jìn)行詳細(xì)的介紹;

溴化鋰制冷機(jī)制冷量為何下降

經(jīng)過對(duì)溴化鋰溶液進(jìn)行取樣分析，我們發(fā)現(xiàn)其濃度僅為45%(正常值53%)。初步判定水通過銅管漏入溴化鋰溶液中，造成吸收效果不好而影響冷量。易發(fā)生部位為冷凝器、吸收器和蒸發(fā)器。

吸收器噴淋液位較低，高、低壓發(fā)生器液位穩(wěn)定，在循環(huán)量不變的情況下，溴化鋰溶液可能有流失現(xiàn)象。易發(fā)生部位為高壓發(fā)生器和凝水回?zé)崞?。把故障機(jī)組的冷凝器、蒸發(fā)器和吸收器的封板打開，發(fā)現(xiàn)蒸發(fā)器水室比較清潔，而冷凝器、吸收器水室有雜物、小石塊，換熱銅管里有小石塊。

說明在水的壓力作用下，沖擊石塊擠壓使銅管破裂。對(duì)高壓發(fā)生器、冷凝冷卻器凝水，分別取樣分析，發(fā)現(xiàn)高壓發(fā)生器凝水無異常，凝水回?zé)崞髂疂舛冗_(dá)到0%～35%?？梢源_定，凝水回?zé)崞餍孤?，溴化鋰溶液漏入凝水而排出機(jī)組。

溴化鋰制冷機(jī)修復(fù)及防范措施

(1) 對(duì)冷凝器、吸收器采用氮?dú)庹龎簷z漏,確定銅管泄漏的確切位置。

(2) 對(duì)凝水回?zé)崞魉畟?cè)進(jìn)行切割,確保銅管不受損傷。

(3) 開啟發(fā)生泵,關(guān)閉高、低壓發(fā)生器 入口閥,檢查凝水回?zé)崞髀c(diǎn)。

(4) 泄漏銅管確定后,用有錐度的銅塞把兩端封死。

(5) 焊好凝水回?zé)崞鲀啥怂曳獍濉?/p>

(6) 修復(fù)完畢后,對(duì)機(jī)組抽氣20 min ,后開啟發(fā)生泵、吸收泵,調(diào)整高、低壓發(fā)生器液位,再對(duì)機(jī)組進(jìn)行抽真空至規(guī)定值,緩慢通入蒸汽,慢慢制冷機(jī)恢復(fù)正常,達(dá)到了額定冷量。

(7) 冷卻水入口處增加濾網(wǎng),防止冷卻水中的雜物進(jìn)入;濾網(wǎng)旁開手孔,可以定期清理雜物。

(8) 在冷卻水主管線增加放空管,定期排放雜物。

(9) 開機(jī)前,先放空蒸汽包余水,緩慢開啟蒸汽調(diào)節(jié)閥,按0. 05 MPa、0. MPa、0. 25 MPa 的順序逐步提高蒸汽壓力,避免水擊震壞銅管。

溴化鋰制冷機(jī)組制冷量的衰減原因

　　(1) 對(duì)溴化鋰溶液進(jìn)行取樣分析， 發(fā)現(xiàn)其濃度僅為45%( 正常值53%) 。初步判定水通過銅管漏入溴化鋰溶液中， 造成吸收效果不好而影響冷量。易發(fā)生部位為冷凝器、吸收器和蒸發(fā)器。

　　(2) 吸收器噴淋液位較低， 高、低壓發(fā)生器液位穩(wěn)定， 在循環(huán)量不變的情況下， 溴化鋰溶液可能有流失現(xiàn)象。易發(fā)生部位為高壓發(fā)生器和凝水回?zé)崞鳌?/p>

　　(3) 把故障機(jī)組的冷凝器、蒸發(fā)器和吸收器的封板打開， 發(fā)現(xiàn)蒸發(fā)器水室比較清潔， 而冷凝器、吸收器水室有雜物、小石塊，換熱銅管里有小石塊。說明在水的壓力作用下， 沖擊石塊擠壓使銅管破裂。

　　(4) 對(duì)高壓發(fā)生器、冷凝冷卻器凝水， 分別取樣分析， 發(fā)現(xiàn)高壓發(fā)生器凝水無異常， 凝水回?zé)崞髂疂舛冗_(dá)到10%～35%?？梢源_定， 凝水回?zé)崞餍孤?溴化鋰溶液漏入凝水而排出機(jī)組。

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總結(jié)：以上內(nèi)容就是關(guān)于溴化鋰制冷量下降原因的內(nèi)容介紹，很多用戶在設(shè)備制冷問題出現(xiàn)后，都會(huì)感到非常著急，這個(gè)時(shí)候可以聯(lián)系下專業(yè)溴化鋰制冷機(jī)維修公司進(jìn)行現(xiàn)場來排查。及時(shí)發(fā)現(xiàn)和及時(shí)修復(fù)是對(duì)設(shè)備正常運(yùn)營維護(hù)的必要方法。