溴化鋰機組在運行一段時間后，一般是3-5年，因為種種原因，會導致溴化鋰制冷機組制冷效果下降，那么溴化鋰機組制冷量下降是啥原因呢？今天就讓三匯能環(huán)小編給大家詳細的介紹下

 溴化鋰機組制冷量下降是啥原因

　　(1)對溴化鋰溶液進行取樣分析，發(fā)現(xiàn)其濃度僅為45%(正常值53%)。初步判定水通過銅管漏入溴化鋰溶液中，造成吸收效果不好而影響冷量。易發(fā)生部位為冷凝器、吸收器和蒸發(fā)器。

　　(2)吸收器噴淋液位較低，高、低壓發(fā)生器液位穩(wěn)定，在循環(huán)量不變的情況下，溴化鋰溶液可能有流失現(xiàn)象。易發(fā)生部位為高壓發(fā)生器和凝水回熱器。

　　(3)把故障機組的冷凝器、蒸發(fā)器和吸收器的封板打開，發(fā)現(xiàn)蒸發(fā)器水室比較清潔，而冷凝器、吸收器水室有雜物、小石塊，換熱銅管里有小石塊。說明在水的壓力作用下，沖擊石塊擠壓使銅管破裂。

　　(4)對高壓發(fā)生器、冷凝冷卻器凝水，分別取樣分析，發(fā)現(xiàn)高壓發(fā)生器凝水無異常，凝水回熱器凝水濃度達到10%～35%?？梢源_定，凝水回熱器泄漏，溴化鋰溶液漏入凝水而排出機組。

  影響溴化鋰機組制冷量的主要原因

　　1.1 真空度的影響

　　真空度下降，機組制冷性能大幅下降甚至不制冷，并嚴重影響機組使用壽命。影響機組真空度的主要因素包括機組氣密性和溶液對機組的腐蝕。

　　1.1.1 機組氣密性對真空度的影響

　　影響機組氣密性的因素有：1)密封性焊縫;2)換熱管的脹接;3)閥門、泵、視鏡密封處泄漏。溴化鋰制冷機組要求真空度在100Pa以下，保證制冷劑的蒸發(fā)。真空度越高，制冷能力越強。因此，機組在運行過程中氣密性受到影響，導致真空度下降，影響機組制冷能力。

　　1.1.2 溴化鋰溶液對真空度的影響

　　溴化鋰溶液pH值一般要求在9.0~10.5的范圍，機組運行后，溶液的堿度會隨運行時間的延長而增大，機組的氣密性越差，堿度增大越快，堿度太高，就會引起堿性腐蝕，造成機組氣密性進一步下降。鐵和銅在堿性條件下的溴化鋰溶液中，與氧結合生成氫氧化物，同時鐵和銅被氧化失去電子，還可能與H 結合生成不凝性氣體氫氣，影響溴冷機的真空度。

　　1.2 表面活性劑辛醇的影響

　　為提高熱交換器的熱質交換效果溶液中添加表面活性劑辛醇，用來降低溶液表面張力，溶液蒸汽分壓降低，傳質推動力將增大，增強了溶液和水蒸氣的結合能力，資料表明，添加質量分數(shù)為0.1%~0.3%辛醇，制冷量約提高10%~15%。

　　1.3 循環(huán)冷卻水的影響

　　循環(huán)冷卻水與機組的換熱效果對機組制冷量影響很大，提高冷卻水冷卻效果可以提高機組制冷量。由于循環(huán)冷卻水為開式循環(huán)，可能導致傳熱銅管結甚至堵塞，將嚴重影響機組性能(1mm的污垢可使導熱系數(shù)下降27%~32%)，造成吸收器、冷凝器溫度過高，機組制冷量下降。

　　1.4 冷劑水的影響

　　冷劑水污染大大降低蒸發(fā)器內(nèi)冷劑水蒸氣分壓，從而影響機組的制冷力。

　　1.5 熱水的影響

　　熱水是熱水型溴化鋰制冷機的動力來源，熱水的壓力、溫度、以及壓力穩(wěn)定程度都對制冷機造成影響。在其他條件不變時，機組的制冷量隨著熱水溫度(或蒸汽壓力)的升高而增大。相反溫度下降制冷量下降。通常熱水進口溫度約為95℃~110℃。熱水溫度過高，易造成溴化鋰溶液濃度升高，有結晶的危險;熱水溫度過低，則制冷量大幅下降，冷劑水量發(fā)生不足，易造成機組冷劑水低溫自動保護動作。

　　1.6 機組腐蝕

　　機組熱交換器的換熱管腐蝕穿孔，造成稀、濃溶液竄漏。高、低壓發(fā)生器銅管破裂，造成機組停機和冷劑水污染。冷劑水二次噴啉噴頭、吸收器濃溶液分布板的小孔堵塞率增加，影響吸收效果，也是降低溴化鋰制冷量的的原因之一。
部分來源：影響溴化鋰機組制冷量主要原因-制冷快報
                 溴化鋰機組制冷量下降是啥原因-知乎       

總結：以上內(nèi)容就是關于溴化鋰機組制冷量下降是啥原因溴化鋰吸收式冷水機組制冷機量，下降的原因分析，我們通過觀察機組的運行狀況，分辨機組運行的狀況，知道影響制冷量下降的原因才能及時對設備進行維修保養(yǎng)。